CDM1-15机械密封-抚州机械密封-天固密封：

机械密封旋转部件组装：将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套，则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上，然后将装有机械密封旋转部件的轴套装到轴上。③端盖装在密封体上，并用螺钉均匀拧紧。④盘动试车是否轻松，若盘不动或吃力，则应检查装配尺寸是否正确。

千气密封基本原理是什么?

首先来分析图155中的静环，在工作压力下静环受介质压力和弹簧力，此二力的作用方向是将静环紧贴在动环上，称为密封端面间的闭合力F。该力与动环是否转动无关，属流体静压力。当动环旋转时，CDM1-14机械密封，气体由外边沿槽向内径方向流动(图157)，zui终到达密封坝，气流遇到了阻力，抚州机械密封，提高了气体本身的压力。该压力是动环旋转产生的称为流体动压。它作用在动静环之间，力图把两者分开，CDM1-15机械密封，称此力为开启力F。，(图158)。在某一转速下开启力和闭合力相等时即F。=F。，动静环之间保持某-间隙，两者处于平衡状态，并保持足够的气膜刚性实现非接触式密封。

气体进口被吸向中心气体被压缩压力升高

检查密封腔体内是否混入固体杂质，传动座内是否充满了杂质，影响动环的轴向浮动和弹簧的补偿。④检查紧定螺钉是否松动，是否影响机械密封的正常工作状态。⑤检查固定端盖的螺钉是否松动，而引起密封端盖的偏斜。⑥检查泵的轴向窜动和径向振动是否超过使用的技术要求。⑦若是装轴套的情况，检查轴套与轴之间的密封是否损坏，位置是否正确。⑧检查密封体内有无密封液循环，机械密封是否处于干摩擦状态。

干气密封有哪些特点?

1)干气密封是一种非接触式密封，动静环被气膜隔开。当动环旋转时只存在气体之间的摩擦，消耗的功率远小于液体之间的摩擦。试验表明，干气密封消耗的功率仅为湿式密封(机械密封和浮环密封)的5%左右。此外，辅助系统消耗的能量也很少，所以说干气密封又是一种节能型

密封

2)基于干气密封的力平衡原理，它又是一种自动平衡式密封。

3)鉴于动静环之间存在一个极微小的间隙(2~4um)，该间隙两侧又存在一定的压差，摩擦副始终存在着一定的泄漏量(尽管泄漏量很微小)。但是，通过一定的措施，可以做到压缩机内的介质对大气的泄漏量为零。

4)干气密封从投资、运行费、维护费以及占地面积都明显的优于湿式密封。因此，干气密封的前景是好的。特别是在高压高速工况干气密封的优点更突出。干气密封作为一项新技术，正在逐步取代湿式密封。其缺点是结构复杂，技术难度大，要求制造和安装的精

度高。此外;必须采用阻塞气(隔离气)，CDM1-12机械密封，并且需经精细的滤网过滤，否则会影响使用寿命。

机械密封工作时，由密封流体的压力和弹性元件（如弹簧或波纹管，或波纹管及弹簧组合构件）的弹力等引起的轴向力使动环和静环互相贴合并相对运动，由于两个密封端面的紧密配合，使密封端面之间的交界（密封界面）形成一微小间隙，当有压介质通过此间隙时，形成极薄的液膜，产生阻力，阻止介质泄漏，同时液膜又使得端面得以润滑。这层液体膜具有流体动压力与静压力，起着润滑和平衡压力的作用，同时产生长期的密封效果。

同时暖泵时引入蒸汽到机械密封内部，波纹管温度很快就会上升，附着在波纹管外侧表面上的介质在短时间内就可达到熔融状态，消除介质对金属波纹管的粘附力。密封表面介质熔融速度远快于泵腔内介质的熔融速度，有效避免金属波纹管断裂。所以这种方法能够很好的解决密封结焦的问题。

4)改进效果通过2年使用检验，机械密封使用寿命能达1年以上，经济效益明显。